1.好,有生产管理形成性考核作业2、3、4的答案吗

2.如何做好现场管理

3.办公室定置管理规定3篇

4.教务系统设计

5.5s现场管理培训试卷 带答案 文库,车间现场管理培训ppt?

6.如何解决生产现场存在问题

旅游路线定制收费标准,旅游路线定制管理系统设计与实现

《安全生产法》的颁布实施,对生产经营单位的安全生产工作提出了更加规范、更加具有法律效力的规定和要求。实现安全管理工作规范化,搞好安全生产工作不仅是企业自身寻求生存和发展的客观要求,更是法律规定的强制性要求,是企业搞好安全生产工作的一项必须常抓不懈的长期性工作,是电力企业刻不容缓的任务。笔者认为要想从根本上实现安全管理工作规范化,就必须从实现安全观念规范化、安全例行工作规范化、安全装备规范化、安全管理手段及措施规范化四方面着手。

1 提高认识,实现安全观念规范化

欲求同心,先求同识。现代化安全管理理念认为,生产事故的发生虽然有其突发性和偶然性,但事故是可以预测、预防和控制的。"预防为主"是现代化安全管理的基本原则。原国家电力公司在"安全生产责任书"中就明确指出:"我们相信,除人力不可抗拒的自然灾害外,通过我们的努力,所有事故都应当可以预防;任何隐患都应当可以控制。"

1.1 安全系统工程学的观念

按照安全系统工程学的观点,导致事故的直接原因是人的不安全行为和物的不安全状态。而且安全系统工程理论特别强调"管理",认为安全管理缺陷是根本性的事故隐患。只要各级安全管理到位了,人的不安全行为就可以克服,物的不安全状态就可以消除,环境的不安全因素也可以改变。所以推行安全系统工程能使我们的安全管理层次提高,使我们能从生产系统的全局出发,全面地考虑规划、设计、施工、生产、更新等各个阶段可能出现的安全问题。

1.2 班组安全的观念

班组是生产作业的基本单位,是生产经营单位完成各项经营目标的主要承担者和直接实现者。班组安全生产的管理水平是生产经营单位综合管理水平的重要体现。班组能否长期保持安全生产的局面,决定着生产经营单位整体的安全生产形势。因此,班组的安全建设是生产经营单位实现长期稳定安全生产的基础。

1.2.1 班组的优化组合是保证班组成员工作关系畅通的前提

在作业过程中,人是最关键的因素。班组中每一个人都与其他人协作完成任务,如果作业人员组织不合理,不仅影响任务的完成,而且可能会因缺乏应有的协作与联系而诱发事故。所以在考虑班组人员的搭配上,为使团体行为安全协调,必须研究人员结构效应,考虑班组成员气质互补、性格互补、业务技术互补、价值倾向搭配等。

1.2.2 班组成员良好的精神状态是安全作业的基础

影响作业安全和生产效率的因素除了物质条件以外,还有人的工作状态。从生理学的角度来讲,每一个人都有自己的生理周期,在一定时间段内会出现精力、情绪和体力等方面的低谷期,这是影响状态的内因;外因也会影响状态,如与人争吵,父母或孩子生病等。当内因与外因同时起作用时,就会影响作业的安全。

1.2.3 综合考虑人、物、环境因素是安全生产的保障

电力生产及基本建设中的无数事实已经证明,安全是与生产过程中的许多环节和条件发生联系并受其制约的,不考虑这些联系和制约关系,只是孤立地从个别环节或在某一局部范围内分析和研究安全保障,是难以奏效的。

1.3 预防事故的观念

提到事故预防,不难想起"多米诺骨牌"理论。该理论认为,一种可防止的伤亡事故的发生,是一系列顺序发生的结果,就好像是一连串垂直放置的骨牌,前一个倒下,引起后面的一个个倒下,当最后一个倒下时,就意味着伤害事故发生。而从骨牌顺序中移走某一个中间骨牌,就可避免以后骨牌的倒下,同样在电力生产过程中,只要尽可能消除掉人的不安全行为和物的不安全状态,则事故就不会发生。这就要求广大生产者和管理者必须具有渊博的学识,能及时发现和辩识生产过程中潜在的危险和隐患,然后再取措施加以消除和防范。倘若都做到了"三不伤害",就杜绝了差错与违章,就能消除事故。

2 坚持完善安全例行工作规范化

原国家电力公司《安全生产工作规定》中例行工作标准主要有班前班后会、安全日活动、安全分析会、安全监督及安全网例会、安全检查以及安全简报工作等。安全例行工作是夯实安全管理基础的基础,在安全生产管理中起着举足轻重的作用,看起来简单,真正规范存在一定难度。

2.1 班前班后会

班前会是接班开工前,结合当班运行方式和工作任务,作好危险点分析,布置安全措施,交代注意事项。班后会是总结讲评当班工作和安全情况,表扬好人好事,批评忽视安全、违章作业等不良现象,并做好记录。班前会的效果将直接影响当天工作的安全和顺利,能提高班组成员之间的团结协作精神,增强对危险的敏感性、识别能力和预知能力,增强生产人员独立思考安全问题、消除危险隐患的能力;开好班后会,不但能总结、检查安全生产情况,而且能及时纠正班组内错误的作业行为,并提出整改意见,同时能唤起班组成员对安全的重视,避免重犯。

2.2 安全日活动

班(组)每周或每个轮值进行一次安全日活动,内容应联系实际,针对一周安全状况进行分析、讲评、总结以及布置下周安全工作重点;结合年度安全目标和措施进行对照检查,提出问题和整改要求,开展月度安全评价分析、事故预想演习以及安全技术知识考问、学习安全文件、事故通报、规章制度;进行安全工器具、劳保用品、现场设施检查并提出防范措施等。班组安全日活动是安全管理工作的一项重要内容,工区(车间)领导应参加并检查活动情况,提出指导意见,利用安全日活动建立起与一线职工沟通联系的纽带与桥梁。

2.3 安全分析会

每月进行一次由安全第一责任人亲自主持召开的安全分析会,综合分析安全生产趋势,及时总结事故教训及安全生产管理上存在的薄弱环节,研究取预防事故的对策。

2.4 安全监督及安全网例会

企业应每月召开一次由安监部门负责人主持,安全网成员参加的安全网例会。各生产单位负责人必须认真履行安全职责,积极行使安全监督权,带头开展现场安全稽查工作,查禁违章、处理违章手不软,做到领导到位、次数到位、现场到位、奖罚到位,并记录稽查台帐,充分发挥安全生产监督体系的作用,激励班组实现"零违章"的目标。

2.5 安全检查

应根据情况结合季节特点和事故规律开展定期和不定期的安全检查。检查内容以查领导、查思想、查管理、查规程制度、查隐患为主,对查出的问题要制定整改并监督落实。

2.6 安全简报

收集编写简要安全生产情况的书面材料,要立足于客观事物的发展进程,把握安全生产的现状,如实反映有哪些特点,哪些问题业已解决,还有哪些问题需要进一步研究解决,并要根据素材,提炼出一个醒目的标题,使人一目了然。

3 加大安全投入,确保安全装备规范化

《安全生产法》明文规定"应保证安全生产所必需的资金投入"。"生产经营单位新建、改建、扩建项目的安全设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。安全设备投资应纳入建设项目概算的规定"。"生产经营单位必须为从业人员提供符合国家标准或者行业标准的劳动防护用品,应当安排用于配备劳动防护用品的经费"。生产经营单位应按《安全生产法》的规定要求,全面消除装置性违章和安全装备的隐患缺陷,加大投入、舍得花钱,确保安全装备的规范化,以达到控制事故的目的。

3.1 "三同时"原则要规范执行

安全设施的设计必须符合有关法律、法规、规章和国家标准的要求,必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用,企业必须为设备安全运行创造良好的环境条件,安装必要的防护、保险、防潮、防腐、保暖、降温等设施以及配备必要的测量、监视、防误闭锁装置等安全装备,同时将安全设施的投资纳入建设项目概算。

3.2 劳动防护用品的合理投资

劳动防护用品是保护劳动者在生产过程中的人身安全与健康所必备的一种防御性装备。生产经营单位有义务为劳动者提供符合国家标准或行业标准的劳保用品。对于生产中必不可少的安全帽、安全带、绝缘护品、防毒面具、防尘口罩等职工个人特殊劳动防护用品,必须根据特定的工种要求配备齐全,并保证质量。安全工器具和劳动防护用品质量的可靠性、到位性直接关系到劳动者的生命安全和设备安全问题。

3.3 做到现场安全标志设施规范化

应按照《电力生产企业安全设施标准化手册》要求,做到现场各种设备标志完整准确,安全警示齐全醒目,安全通道畅通无阻。

3.3.1 现场安全遮栏的规范化

变电设备检修作业现场设置安全遮拦,一些特殊检修场所必须按标准加装固定式安全围栏等。

3.3.2 现场安全工器具定置管理的规范化

班组配置统一的安全用具柜、接地线柜,使用前检查其确在试验周期合格范围内,对接地线按编号实行定置管理存放,以便检查接地线的使用情况,防止带接地线误操作发生。

3.3.3 设备及安全标志牌规范化

对变电站等重点消防部位按原电力部颁《电力设备典型消防规程》的要求进行配置和定置管理,变电站的设备及输配电线路的安全警示标志要齐全醒目,便于巡视人员、检修作业人员对操作检修设备的辨识,以便有效防止五误等人为责任事故的发生。

4 狠抓安全管理手段及措施的规范化

4.1 积极推行企业安全文化建设

安全文化建设既包括安全科学、安全教育、安全管理、安全法制等精神层和软科学的领域,同时也包含安全技术、安全工程、安全环境建设等物化条件和物态领域。它是以提高企业全员的安全素质为主要任务,通过创造一种良好的安全人文氛围和协调的人机环境关系,对人的观念、意识、态度、行为等形成从无形到有形的影响,从而对人的不安全行为产生控制作用,以达到减少人为事故的效果,因此安全文化建设是预防事故的一种"软"对策,是预防事故的"人因工程",是一项基础性、战略性的工程。

4.2 实施基建项目劳动安全卫生预评价工作

为了做到项目安全措施、安全技术装置在技术上可行、经济上合理,避免事后再来弥补,建设主管单位应自觉进行建设项目(工程)劳动安全卫生预评价工作。这样能有效提高安全设计工作的质量和建设项目投产后的劳动安全卫生水平,能全力促使安全设计与工艺设计有机结合,为建设项目的总体安全设计提供基本保证,从而提高劳动安全卫生投资的效果,同时,促进建设项目"三同时"的落实。

4.3 逐步建立职业安全健康管理体系

实施职业安全健康管理体系的目的在于控制各类风险,改善用人单位职业安全健康绩效。危险辨识、风险评价和风险控制的策划是职业安全健康管理体系的基础。电力安全生产的一系列方针、政策以及确保安全生产的具体措施、工作程序、实施与运作、检查与评审等,都在职业安全健康管理体系17个具体要素的范畴之内。因此,围绕电力职业安全健康方针,建立OSHMS并予以实施与运作,必将有利于消除、降低和避免各类危险、危害及事故风险,确保电力企业安全生产目标的实现。

4.4 积极开展安全生产质量体系认证贯标活动

ISO9000和ISO14000系列已是国际上应用最广泛的质量管理体系标准,通过积极开展安全生产质量体系认证贯标活动,会有效地促进企业的安全生产工作,大力改善电力安全生产的局面,丰富现代化企业制度的内容,增强企业竞争力,并促进企业管理工作与国际惯例接轨。

4.5 积极开展安全性评价工作

安全性评价以实现系统安全为目的,应用安全系统工程原理和方法,对系统范围内的设备设施、劳动环境、安全生产管理等存在的危险性进行定性和定量的分析,落实措施以寻求最低事故率、最小的事故损失和最优的安全效益。事实证明,积极开展安全性评价工作,全面实行安全性评价制度化,形成企业内部边自查边整改的运作机制是提升企业安全管理规范化的一种有效手段。

好,有生产管理形成性考核作业2、3、4的答案吗

在一切社会活动或其他准备开始时就应该有过紧急抢救方案的建立。但如果来的太突然了呢?此刻的工作人员就需要拿着“矿”音器像对待遇到矿难的同胞给予他们希望,并且要迅速获得客人们的信任,并按需要看情况开起所有的大门;比如说足球场发现定时,我们就需要让整个球场不同区的人分别从工作人员指定的门出(如:A区从1门逃出,B区从2门逃出。。。。)把每个门的人数降到最低,出事几率也随之降低。

从上面我们可以看出我们需要在突发情况下要善于组织大家逃跑或阻止某人逃跑,因为人的本能就是跑。所以我们在做每件事情都要想到这点。

前期部署工作:我们要依照科学的力量来解决问题,如:这个门最多同时能跑出多少人呢?如何划分场地啊?等等能够依据科学就依据科学。

工作人员:工作人员的指挥才是最重要的,就像管理学上的执行力,所以完美的科学需要更完美的人去执行,才能发挥出预期的效应,这又得从选人的质量谈起,可那是人才部的工作,于我们管理学好像没什么关系啊?其实不是,就像首席执行官比上其他部门的首席官大出一级一样,选人也要我们亲自聘选或提拔再由人才部批准是最好的。

工作人员的培养:有了完美的人后,当然需要让他知道做些什么,就要像演出排练一样交会他并让他学会某些特定方案,我就可以买个枕头回家睡觉,领工资啦~!

如何做好现场管理

生产管理作业四

一、选择题

1、没有固定生产和服务场所的现场是( D )

A单件小批现场 B流水生产现场 C成批生产现场 D项目现场

2、房屋装修现场属于( D )

A单件小批现场 B流水生产现场 C成批生产现场 D项目现场

3、人与物能马上结合并发挥效能的状态是( A )

A、A状态 B、B状态 C、C状态 D、D状态

4、物品定置方法的两种形式是( AB )

A固定位置 B自由位置 C动态位置 D静态位置 E相对位置

5、定置管理需要的信息媒介物是( ABCE )

A位置台账 B定置图 C场所标识 D安全标识 E物品标识

6、整理活动的核心内容是对生产现场的物品加以分类,分清( C )

A重要与不重要 B正品与次品 C要与不要 D贵重与不贵重

7、整顿是将整理后需要的物品进行科学、合理的布置和( A )

A摆放 B搭配 C清理 D排序

8、对机器设备、工具、模具、量具的清扫,着眼于对它们的( C )

A调试与清洁 B润滑与紧固 C维护和保养 D检查和修理

9、5S活动的最终目标是( C )

A整顿 B清洁 C素养 D有序

10、由于科学技术的进步而引起的设备贬值是设备的( D )

A自然磨损 B技术磨损 C有形磨损 D无形磨损

11、设备磨损规律的几个阶段是( ACE )

A初期磨损 B有形磨损 C正常磨损 D无形磨损 E剧烈磨损

12、设备故障规律曲线的三个时期是( ACD )

A初期故障期 B正常故障期 C偶发故障期

D磨损故障期 E后期故障期

13、设备从投入使用到因科学技术的发展,出现了技术性能更加优越的设备时,而在设备的物质寿命尚未结束时就淘汰所经历的时间是设备的(C )

A物质寿命 B经济寿命 C技术寿命 D折旧寿命

二、简答题

1、简述现场管理的内容与要求。

现场管理的内容主要包括:保证生产现场有序;保证生产任务完成;创造有利于职工安全健康的劳动条件与环境;树立企业形象,建设企业文化。

现场管理的基本要求:(1)物流有序。(2)生产均衡。(3)设备完好。(4)产品质量控制有力。(5)定员定额,先进合理。(6)信息准确。(7)纪律严明。(8)环境整洁,安全生产。

2、简述5S活动的作用。

5S活动的作用主要表现在:(1)提高工作和生产效率。(2)改善产品的品质。(3)保障企业安全生产。(4)降低生产成本。(5)缩短生产周期,确保交货期。(6)改善员工的精神面貌,提高企业形象。

3、简述整顿应达到的要求。

通过整顿应达到如下要求:(1)物品放置要有固定的场所,不需要花费时间去寻找,随手就可以把物品拿到手。物品放置场所可以分为原材料放置场所、半成品放置场所、工艺装备放置场所、零部件放置场所以及残次品放置场所。(2)物品摆放地点要科学合理。科学地设计物品摆放地点与作业点的距离,按使用频率高低的顺序摆放,常用的放近些,偶尔或不常用的则应放远些。(3)物品摆放要目视化。物品要按一定的规则进行量化摆放,过目知数,不同的物品用不同的色彩和标记。

4、简述设备在生产管理中的作用。

设备在生产管理中的作用主要表现在以下几个方面:(1)设备是人身体的延伸,可以代替人进行相应的操作。(2)设备可以大幅度提高劳动生产效率,减轻人的劳动强度。(3)设备可以提供稳定的、高精度的、高可靠性的重复操作,提高了产品生产的稳定性和产品质量。(4)设备可以克服环境条件的限制。例如高温危险环境等等条件下的操作。(5)随着科技的进步和生产水平的提高,设备在生产中所占的比重越来越高,已是决定生产水平的重要因素。保持设备的完好高效和高技术性能已经成为生产管理的重要内容,设备投资和技术改造越来越受到重视。

三、论述分析题

1、试述现场的重要性。

现场的重要性表现在以下几个方面:

(1)企业的主要生产活动都是在现场完成的。产品是在现场制造出来的,服务是在现场完成的,故没有现场就没有生产。(2)现场是产品质量的形成地。产品质量包括设计质量、制造质量和使用质量,而制造质量是产品质量形成的关键环节,制造质量的高低主要取决于生产现场。生产现场是否按规范操作、制造是否能够达到设计质量,这些信息对于产品制造质量的形成具有重要的意义。(3)现场是各类信息的集散地。各种指令都要集中到生产现场,通过生产现场去分解、落实。同时,现场又为管理者提供了大量有用的信息,掌握这些信息对于改进企业管理水平具有重要意义。(4)现场是安全责任与环保问题的源头。生产现场往往是安全事故多发地或安全隐患频发的场所,生产中的废品、浪费的原材料、生产中产生的副产品都来自于生产现场。因此,管好现场,使现场井井有条,及时清洁、清运,按规程操作、检查是消除安全隐患和保护环境的重要内容。(5)现场是企业形象展示的窗口。外界要与企业交往,免不了邀请相关组织和人员对企业的生产现场进行参观和考察。现场秩序的好坏、工作的认真态度与管理的哲学都会现场展示出来,只要到现场一看,企业管理水平、理念便一目了然,尤其是那些直接接触顾客的服务企业和服务活动。

2、试述目视管理的应用。

目视管理作为暴露问题的工具,可用于对物品、作业、设备、品质、安全等方面的管理。(1)物品的目视管理。物品的管理是对工装器具、计量仪器、设备的备用零件、能源消耗品、原材料、在制品、成品等各种物品进行管理。目视管理的目标就是要知道“什么物品、在哪里、有多少”及“必要的时候、必要的物品,无论何时都能快速地放入和取出”。(2)作业的目视管理。作业管理要能够容易地了解各作业的运行状态及是否有异常情况发生。作业的目视管理首先是对作业进行管理,其次是对作业是否按要求正确地实施。对于作业的目视管理,关键是要及早显示异常的情况,通过声音、警示灯来提示异常。(3)设备的目视管理。设备的目视管理是以能够正确高效地实施清洁、加油、坚固等日常保养工作为目的,以求达到设备的“零”故障目标。(4)品质的目视管理。品质的目视管理可有效地防止一些人为的影响因素,提高产品质量。企业工作人员可以将产品按合格品和不合格品分开摆放,用颜色加以区别。(5)安全的目视管理。安全的目视管理是将不安全的事、物予以暴露,刺激人的安全意识,防止事故、灾难的发生。例如用荧光色或油漆的方法来表现高低、突出之处,车间仓库间交叉、转变处用一定字样指示等等。

3、试述现场管理常见的问题与错误的解决方法。

现场管理常见的错误主要表现在:(1)作业流程不顺畅。作业流程不顺畅的最大特征就是增加人力或物力却不能大幅度提高企业的生产率。(2)不合格品的混入。指进料检验过程中出现的漏检,导致一部分不良的原材料混入生产线;或在进料过程中已经将其检验出来,并隔离在仓库,但在领料过程中因粗心大意又领了出来,混在合格原料里投入生产;甚至有可能检验隔离出来的半成品,在进入下一道工序时又混入其中。(3)设备故障。(4)资金积压。(5)安全事故隐患。(6)异常情况重复地发生。

经常用的解决错误的办法主要有:(1)开会强调生产中的问题。要求有关人员提高认识;对出现问题的部门负责人进行批评;提高责任心并强调纪律;要求有关部门和人员引以为戒。(2)要求责任人员多加小心,或责令责任部门深刻检讨并提交整改报告。(3)开会研究生产中出现的问题。经过讨论形成改进意见,有时还可以成立工作小组或临时领导小组,以加强该项工作的领导。(4)与责任部门签订责任状。(5)更换部门负责人。(6)增加作业人员,对人员进行培训。增加作业人员或培训只能在有的放矢的条件下才切有成效,不然也只能是盲目的,对解决生产问题无益。

四、计算题

设有ABCDEF六份文件,分别要由甲乙两人审阅签署,并且只有经过甲审阅签署后乙才能审阅签署。两人的审阅签署时间如下表:

文件名称

甲审阅时间(天)

乙审阅时间(天)

A

2

1

B

4

2

C

6

5

D

3

4

E

7

9

F

5

8

试对六份文件安排审阅顺序,以便早日完成这项任务。计算完成此项工作的总时间。 见教材:142页

重排顺序应该是:D、E、F、C、B、A

3+7+5+6+4+2+3=30(天)

办公室定置管理规定3篇

转载以下资料供参考

现场管理就是指用科学的标准和方法对生产现场各生产要素,包括人(工人和管理人员)、机(设备、工具、工位器具)、料(原材料)、法(加工、检测方法)、环(环境)、信(信息)等进行合理有效的、组织、协调、控制和检测,使其处于良好的结合状态。达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。现场管理是生产第一线的综合管理,是生产管理的重要内容,也是生产系统合理布置的补充和深入。

生产现场管理方法

一、 定置管理

1. 安置摆放、工件按区域按类放置,合理使用工位器具。

2. 及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化,应立即转序,不拖不积,稳吊轻放,保证产品外观完好。

3. 做到单物相符,工序小票,传递记录与工件数量相符,手续齐全。

4. 加强不合格品管理,有记录,标识明显,处理及时。

5. 安全通道内不得摆放任何物品,不得阻碍

6. 消防器材定置摆放 , 不得随意挪作他用 , 保持清洁卫生 , 周围不得有障碍物 .

二、 工艺管理 

1. 严格贯彻执行工艺规程。

2. 对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训 , 经考试合格并有师傅指导方可上岗操作 , 生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况 .

3. 严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按规定进行检查,做好记录。

4. 对原材料、半成品和零配件在进入车间后要进行自检,符合标准或有让步接收手续方可投产,否则不得投入生产。

5. 严格执行标准、图纸、工艺配方,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请生产技术部审批后主可用于生产。

6. 合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

7. 新制作的工装应进行检查和试验,判定无异常且首件产品合格方可投入生产。

8. 在用工装应保持完好。

9. 生产部门应建立库存工装台帐,按规定办理领出、维修、报废手续,做好各项记录。

10. 合理使用设备、量具、工位器具,保持精度和良好的技术状态。

三、 质量管理 

1. 各车间应严格执行《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定,履行自己的职责、协调工作。

2. 对关键过程按《程序文件》的规定严格控制,对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。

3. 认真执行“三检”制度,操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过。

4. 车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。

5. 严格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时

四、 设备管理

1. 车间设备指定专人管理

2. 严格执行《兰州同心电池有限公司设备使用、维护、保养、管理制度》,认真执行设备保养制度,严格遵守操作规程。

3. 做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作。

4. 设备台帐卡片、交接班记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。

5. 实行重点设备凭证上岗操作 , 做到证机相符 .

6. 严格设备事故报告制度 , 一般事故 3 天内 , 重大事故 24 小时内报设备主管或主管领导 .

五、工具管理

1. 各种工具量具刃具应按规定使用,严禁违章使用或挪作他用。

2. 精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。

3. 严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

4. 车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。

六、计量管理

1. 使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。

A . 量具必须保持完好无损,零件、附件无丢失,出现上述情况之一者,必须及时送质量部门以便检查、修理、鉴定。

B . 禁止使用过期或不合格量具,做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞,使用后擦拭干净,较长时间不使用时要涂油,正确放置。

C . 所有在用计量器具必须按合格证书填写的有效期或质量部检测中心的通知自觉及时送检。

2 .凡自制或新购计量器具均送质量部检测中心检查,合格后办理入库、领出手续。

3 .严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件,更不准作为他用,不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得用非计量单位。

4 .凡须报废的计量器具,应提出申请报质量部。

七、 文明生产

1 . 车间清洁整齐,各图表美观大方,设计合理,填写及时,准确清晰,原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。

2 . 应准确填写交接班记录、交接内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。

3 . 室内外经常保持清洁,不准堆放垃圾。

4 . 生产区域严禁吸烟、烟头不得随地乱扔。

5 . 车间地面不得有积水、积油。

6 . 车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑 ] 冒、滴、漏。

7 . 车间内管沟、盖板完整无缺,沟内无杂物,及时清理,严禁堵塞。

8 . 车间内工位器具、设备附件、更衣柜、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放,做到清洁有序。

9 . 车间合理照明,严禁长明灯,长流水。

10 . 坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象,每天下班要做到设备不擦洗保养好不走,工件不按规定放好不走,工具不清点摆放好不走,原始记录不记好不走,工作场地不打扫干净不走。

11 . 边角料及废料等分类放到指定地点保管。

八、安全生产

1 .严格执行各项安全操作规程。

2 .经常开展安全活动,开好班前会,不定期进行认真整改、清除隐患。

4 .按规定穿戴好劳保用品,认真执行安全生产。

5 .特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。

6 .学徒工、实习生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导,不得独立操作。

7 .交接班记录,班后认真检查,清理现场,关好门窗,对重要材料要严加管理以免丢失。

8 .非本工种人员或非本机人员不准操作设备

9 .重点设备,要专人管理,卫生清洁、严禁损坏。

10 .消防器材要确保灵敏可靠,定期检查更换(器材、药品),有效期限标志明显。

11 .加强事故管理,坚持对重大未遂事故不放过,要有事故原始记录及时处理报告,记录要准确,上报要及时。

12 .发生事故按有关规定及程序及时上报。

九、能源管理

1 .积极履行节能职责,认真考核。

2 .开展能源消耗统计核算工作。

3 .认真执行公司下达的能源消耗定额。

4 .随时检查耗能设备运行情况,杜绝跑、冒、滴、漏,消除长流水现象,严格掌握控制设备预热时间,杜绝空车运行。

5 .未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。

十、 车间管理

1 .车间可据公司制度,具体制定管理细则,报主管领导批准后实施。

2 .车间做到奖罚分明,帐目齐全,分配公开、公正。

3 .严格现场管理,要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。

现场管理的核心要素:4M1E  ·人员(Man):数量,岗位,技能,资格等。

·机器(Machine):检查,验收,保养,维护,校准

·材料(Material):纳期,品质,成本

·方法(Method):生产流程,工艺,作业技术,操作标准

·环境(Environment)

生产现场管理三大工具

标准化

所谓标准化,就是将企业里有各种各样的规范,如:规程、规定、规则、标准、要领等等,这些规范形成文字化的东西统称为标准(或称标准书)。制定标准,而后依标准付诸行动则称之为标准化。那些认为编制或改定了标准即认为已完成标准化的观点是错误的,只有经过指导、训练才能算是实施了标准化。

创新改善与标准化是企业提升管理水平的2大轮子。改善创新是使企业管理水平不断提升的驱动力,而标准化则是防止企业管理水平下滑的制动力。没有标准化,企业不可能维持在较高的管理水平。

目视管理

目视管理是利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动,达到提高劳动生产率的一种管理手段,也是一种利用视觉来进行管理的科学方法。

所以目视管理是一种以公开化和视觉显示为特征的管理方式。综合运用管理学、生理学、心理学、社会学等多学科的研究成果。

看板管理

管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段,尤其是优秀的现场管理必不可少的工具之一

管理看板是管理可视化的一种表现形式,即对数据、情报等的状况一目了然地表现,主要是对于管理项目、特别是情报进行的透明化管理活动。它通过各种形式如标语/现况板/图表/电子屏等把文件上、脑子里或现场等隐藏的情报揭示出来,以便任何人都可以及时掌握管理现状和必要的情报,从而能够快速制定并实施应对措施。因此,管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段,是优秀的现场管理必不可少的工具之一。

教务系统设计

办公室定置管理是指对办公现场中的人、物、场所三者之间的关系进行科学地分析划分区域,以实现人和物的有效结合为目的,通过对现场的整理、整顿,把办公过程中不需要的物品清除掉,把需要的物品放在规定位置上,使其随手可得,促进办公室美观、高效、安全。下面是办公室定置管理 规章制度 ,欢迎参阅。

办公室定置管理规定1

 1 目的

 为提高效率,保证质量,使工作环境整洁有序,提高企业形象,特制定本规定。

 2 范围

 本标准规定了XXXXXXXXXXX有限公司的办公室定置管理职责、规范以及考核标准。

 本标准适用于XXXXXXXXXXX有限公司各地办公区的办公室定置管理工作。

 3 规范性引用文件

 新大洋电动车总字〔2012〕031 号 山东办公室定置示意图

 Q/XDYC M01-08A 员工行为规范

 4 术语与定义

 5 职责要求

 5.1 总经理办公室

 5.1.1 负责制订办公区域的办公室定置管理规范及日常管理。

 5.1.2 负责厂区各项办公室定置管理工作的监督与检查,负责职工行为规范的制订、培训及其贯彻落实。

 5.2 生产管理中心

 5.2.1 负责制订生产场所的办公室定置管理规范及日常管理。

 5.2.2各厂部负责所辖区域办公室定置管理工作的贯彻执行。

 6 办公区办公室定置管理规范

 6.1 办公区规范

 6.1.1 办公桌:桌面除办公必需品(含:文件筐、文件夹、笔筒、茶杯、电话、电脑及附属品)外无其他物品。

 6.1.2 电脑:主机一般情况放置桌下右侧, 显示器 顶桌面屏风、桌面正中央放置,显示器及主机上一般禁止放置 其它 杂物。

 6.1.3 拖柜:置办公桌下左侧。

 6.1.4 垃圾篓:罩塑料袋,邻桌共用一个,靠墙放置。

 6.1.5 饮水机:指定地点,不得随意移动。

 6.1.6 报刊、资料、文件等:使用过程中可整齐叠放与显示器正前方位置,使用完,整齐存放于文件夹、资料夹内。

 6.1.7 文件筐、笔筒、茶杯:指定位置,对桌对称摆放。

 6.1.8 文件夹、档案盒、档案袋等:使用过程中可整齐叠放与显示器正前方位置,使用完,整齐存放至文件筐内。

 6.1.9 座椅:靠背、座椅一律不能放任何物品,人离开时椅子靠桌并调正放置。

 6.1.10 桌面屏风:内外侧不允许有任何张贴。

 6.1.11 清洁用品:不得在办公室存放,用完要及时归还到公共卫生间指定区域。

 6.2 办公人员素养标准

 6.2.1 服饰标准

 6.2.1.1 上班期间,必须着公司统一配发的工作服。(周六除外,但也必须符合员工行为规范)

 6.2.1.2 头发梳理整齐,服饰熨烫挺括、西装领带正挺、皮鞋亮净,一线工友服装应整洁、干净。

 6.2.2 语言规范

 6.2.2.1 交流语言:您好、早上好、早、晚上好、再见、请问、请您、劳驾您、关照、谢谢、周末愉快等。

 6.2.2.2 电话用语:您好、这里是XXXXXXXXXXX有限公司,请问、谢谢、再见等。

 6.2.2.3 接待用语:您好、请稍候、请坐、对不起、请您登记、我立即去联系、打扰一下、好的、行。

 6.2.3 行为规范

 6.2.3.1 坚守工作岗位,不得串岗。

 6.2.3.2 上班时间不得看报纸、玩游戏或做与工作无关的事情。

 6.2.3.3 办公桌上应保持整洁并注意办公室的安静。

 6.2.3.4 上班时间,女士不得在办公室化妆。

 6.2.3.5 接待来访和业务洽谈请在洽谈室或会议室进行,私客不得在办公区停留。

 6.2.3.6 使用洽谈室和会议室要先到综合管理部登记。

 6.2.3.7 不准因私事打办公长途电话。

 6.2.3.8 不准在办公电脑上发私人邮件或上网聊天。

 6.2.3.9 不得随意使用其他部门电脑,私客未经部门负责人批准,不得使用办公电脑。

 6.2.3.10 无工作需要、未经批准,不得擅自进入计算机房、档案室、财务部、会议室。

 6.2.3.11 不得将公司的一切公物带回家(宿舍)使用。

 7 责任区域划分及监督执行

 7.1 各单位负责本单位所辖区域办公室定置管理工作并指定专人负责。

 7.2 成立办公室定置管理推行小组,定期或不定期对各部门办公室定置管理管理规范检查。

 7.3 生产现场办公室所查不合格项,由生产管理中心考核并督促整改,办公区所内查不合格项直接交总经办,由总经办考核督促整改。

办公室定置管理规定2

 1 范围

 1.1 本办法规定了定置管理的职责、管理内容、 方法 与要求。

 1.2 本办法适用于中牟县电业局定置管理工作。

 2 定义

 定置管理就是物品在场所中的科学定位,使其操作安全、方便,物品放置妥当,防护有效,道路畅通,消防方便,经过精心设计、调查,使现场的物品、人员、信息处于最佳状态,最大限度地满足生产、工作的需要,同时要满足环境保护与劳动保护的要求,要随着生产、经营、工作性质等的变化而变动。

 3 职责

 3.1 各变电站定置的管理工作由输变电运行部在主管局长领导下归口管理,进行检查、监督、考核。

 3.2 各供电所定置管理工作由农电总站在主管局长领导下归口管理,进行检查、监督、考核。

 3.3 各电工班定置管理工作由农电总站在主管局长领导下归口管理,进行检查、监督、考核。

 3.4 局机关内部等办公场所及其环境的美化、净化定置管理,由行政工作部进行统一的检查、监督、考核。

 3.5 易燃、易爆、有毒等危险物品须实行特别定置管理,其保存、存放由仓库负责,其定置要满足上级主管部门的各项要求。

 3.6 各部室、多经单位的定置管理工作由本单位行政主要领导负责,由兼职定置管理人员负责具体实施。

 3.7 定置管理工作的业务指导、办法的制定等管理工作由企管部负责。

 3.8 定置管理办法分为局、部室两级办法,局定置管理办法由企管部制定、组织、协调、实施,各部室、多经单位制定本部门的定置管理二级办法。

 4 管理内容、方法与要求

 4.1 设备定置管理

 4.1.1 设备定置是对设备运行全过程的定置,包括设备的安置、使用、维修及其易损件、备件的定置管理。

 4.1.2 设备定置,要遵循以下原则:

 设备的运行、停运、维修都要实行定置。

 在设备周围要给维修者留有充分的空间。

 操作者能安全出入设备放置处。

 设备定置要符合安全要求。

 对设备的所有资料要实行定置管理。

 易损件的摆放数量及摆放方式要实行定置管理。

 各种设备应严格按照?定置图?摆放。

 4.1.3 危险设备要实行特别定置管理。油系统、高电压设备要设安全防护标志,并准备足够的灭火器械,对带电设备和不带电设备间也要设置安全围栏,以明显区别开来,防止?误登、误进、误出、误动?。

 4.1.4 设备现场的孔洞、无栏杆平台、高空交叉重叠作业现场、易塌方的沟道以及转动机械等存在不安全因素的场所,应设提醒标示牌,取防护 措施 。

 4.1.5 随时清理设备现场,确保设备现场清洁。

 4.2 库房定置管理

 4.2.1 库房要设计库房?定置总图?,货架要设计货架?定置图?。

 4.2.2 库(站)房内或露天储存的物品,均按物资的品种、规格、型号、性能等区别存放,做到齐、方、正、直,保证安全,领取方便。

 4.2.3 储存物品的帐、物、卡、号、图等要相符。各种信息符号要按物资类或品种系列名称表示,并悬挂或竖立标示牌。

 4.2.4 事故备品、配件要进行特别定置,不得与一般物品混放,并有明显的区别标志。

 4.2.5 对有储存期要求的物品要实行特别定置,标志要醒目,以防凝固、腐烂、锈蚀、变质。

 4.2.6 易燃、易爆、有毒、污染环境的物品和消防器具须实行特别定置。

 4.2.7 库房内温度、湿度、通风、光、照明须实行特别定置。

 4.2.8 材料、零配件、容器以及各种工具的摆放不得超高,货架、容器要有摆放数量或承受能力等标志。

 4.2.9 运输工具要有固定的停滞位置。

 4.2.10 库房的安全通道要畅通,标记要清晰,不得堆放任何物品。通道宽度要满足搬运的需要。

 4.2.11 库房应有领用、防火制度。

 4.3 工具箱定置管理

 4.3.1 按?定置?办法设计工具箱定置图,并一律贴在工具箱内左上方。

 4.3.2 现场工具箱的外形结构尽可能做到相同,对结构差异较大的,要遵循节约和因地制宜的原则进行调整,尽量做到部门内部统一。

 4.3.3 箱内物品,按照上轻下重、精密与粗糙分开、取用方便、存放安全、互不影响的原则定置。

 4.3.4 工具箱内只能存放工具、器具、仪器、仪表、图纸资料等与生产经营有关的物品。

 4.3.5 物品?定置?后,要依次编号,排列有序,形、位一致。

 4.3.6 工具箱要经常保持清洁、有序、良好方便的状态。

 4.4 办公室定置管理

 4.4.1 按工作的办法化、规范化、系统化、程序化的要求,制定办

 公室定置图。

 4.4.2 室内物品的存放位置必须经过科学的设计,做到合理、方便、整齐、朴实。

 4.4.3 办公桌上可定置电话机、台历、茶具等;除办公时间外,一般不得存放文件、书报、资料。

 4.4.4 文件柜内的文件、资料要做到便于查找,整齐美观,号位一致。

 4.4.5 座椅要以办公时的桌、椅相对为基准而进行定置。

 4.4.6 室内墙壁不得随意悬挂、张贴各类物品。

 4.4.7 个人使用的桌椅、箱柜,要每周进行一次清理、整顿。

 4.5 ?示板?定置管理

 4.5.1 ?示板?的结构要根据实际情况进行设计和制作,力求统一。

 4.5.2 板面布局要合理、清晰、紧凑、朴实。

 4.5.3 各类?示板?的定置要公开、鲜明、方便,放置在职工集体活动或易于看到的场所。

 4.6 特别定置管理

 4.6.1 内容

 4.6.1.1 易燃、易爆、剧毒、异味、挥发性强、对环境和人身产生不良影响的物品。

 4.6.1.2 安全帽、安全绳、绝缘鞋、绝缘手套、绝缘棒、高电压验电笔、接地线、安全标志牌、围栏绳、消防器材、刀闸(开关)钥匙等安全防护用具。

 4.6.1.3 精密仪器、仪表、量具、事故备品、配件等。

 4.6.1.4 保密资料、文件等。

 4.6.2 要求

 4.6.2.1 要有特别的存放场所。对危险品必须定置在对人和生产设备不会造成危害的地方。

 4.6.2.2 要有特别的物品标志。对危险品及其存放场所要悬挂规定的危险物品标示牌或示意图像等。

 4.6.2.3 要有特殊的管理办法。对易挥发的、剧毒类的物品,要由几个人共同管理,库房非两人以上人员不能开锁。

 4.6.2.4 要使用特殊的运载工具。对防震的仪器、仪表、基准等,要使用防震的运输工具和手段。

 4.6.2.5 要用特别的、固定的形式进行定置。刀闸、钥匙、接地线的编号与定位要对应,以防用错。

 4.6.2.6 严格执行国家有关规定。

 4.7 环境的美化、净化定置管理

 4.7.1 环境的美化、净化定置包括对绿化区域、卫生责任区定置、运输工具停滞区定置以及垃圾、废品回收点的定置等内容。

 4.7.2 环境的美化、净化?定置?要设置:绿化区、美化区、卫生责任区?定置?图以及垃圾、废品回收点等?定置?图。

 4.7.3 对定置区域内的信息牌实行统一的位置定置。

 按?定置?管理的要求进行及时的整理、整顿、清扫、清洁。

 4.8 全员定置管理

 4.8.1 全局各部门的干部、职工都要经过培训,懂得定置管理的内容及概念,明确定置管理的任务与作用,了解定置管理的程序和方法。

 4.8.2 全局的每一位职工都要掌握本岗位定置管理的内容、要求、程序和方法,开展定置管理活动。

 4.8.3 全局职工都要遵守定置管理的各项规章制度,自觉地接受考核与检查。

 4.9 定置管理的开展程序

 4.9.1 建立定置管理组织体系

 4.9.1.1 定置管理要按照统一领导、归口管理、分级负责的原则,实行局、科室二级管理及二级责任制。

 4.9.1.2 局长对全局的定置管理工作负全面责任,企管部主管定置管理的日常工作,并由企管部牵头,行政工作部、生产技术部、安全监察部等有关部门参与,对全局定置管理工作进行检查与考评。

 4.9.1.3 各部室、公司的行政主要领导负责本部门的定置管理工作,并责成定置专责人员负责日常具体工作,在业务上接受企管部的指导和监督。

 4.9.1.4 班组的定置管理工作由班组长负责,并接受主管部室及企管部的指导和监督。

 4.9.2 制定?定置?管理规划

 4.9.2.1 制定?定置?管理规划,应体现全面推行定置管理的要求,各作业区、仓库、办公室的设备、工具箱、资料柜等定置率要达到要求。

 4.9.2.2 定置管理规划内容应包括全员定置管理的培训规划以及开展定置管理的方法、步骤、时间、预算、分工、检查与考核等。

 4.9.3 开展定置的培训 教育

 4.9.3.1 培训教育应包括局领导、中层干部在内的全体职工的培训。主要内容有:定置管理的概念、目的和作用、任务和做法、机理和技法、检查与考核等。

 4.9.3.2 培训方法应取自学、课堂讲解、观看录像、组织参观学习以及板报宣传等形式。

 4.9.4 ?定置图?的设计与要求

 4.9.4.1 ?定置图?的设计原则

 a)?定置图?上的物必须是经过科学分析、调整和改善了的人、物、现场三者关系的办法物。

 b)?定置图?具有动态可变性,当生产现场和经营条件发生变化而引起定置关系的变化时,?定置图?也要随之修改,使其符合现场实际。

 c)?定置图?应做到简明、扼要、精练、完整,场所中需要定置的物,其物形轮廓、尺寸比例、相对位置可大致准确,区域划分要清晰、鲜明。

 d) 定置设计要勇于打破常规,按照定置管理的方法,对?物?进行科学定位,结合定置分析工作,将现场暂时缺少,但已决定增添的物,也应表达在?定置图?上。

 e)?定置图?中所有的定置物,可用办法信息符号或自定信息符号进行标注,所有信息符号在?定置图?上予以说明。

 f)?定置图?可按正视、俯视、立体示意图表示,也可按机械制图方法绘制。

 4.9.4.2 ?定置图?的种类及要求

 a)?定置图?的种类主要有:办公区域定置图、设备检修定置图、办公室定置图、库房定置图、特别定置图、活动室定置图、值班室定置图、示板定置图、变电站定置图、用电服务窗口定置图、文件柜、仪器柜等定置图、办公区及生活区地下设施定置图等。

 b) 各类定置图由业务分管的部门按定置图设计原则和绘制要求,结合实际设计绘制,并经分管领导批准。

 4.9.5 定置管理的准备与实施

 4.9.5.1 材料和工、器具的定置准备:生产现场要根据需要,准备好存放材料、设备、工具箱、资料柜、吊装机械设置区域或场所。通过划线、设隔离围栏等形式,标志物品的存放场所。

 4.9.5.2 信息标志牌准备:标示牌要按照统一设计和制作的原则,其高低、大小、色调达到要求,并做到标示清晰,制作方便,成本低廉。

 4.9.5.3 清除物品存放地的设计要求:对现场中清扫、拆除、清理的物品,设指定场所存放,如垃圾箱、废料场、闲置物品库等,并做到场地大小合适、转运方便、道路畅通。

 5 检查与考核

 本办法由局主管领导按管理办法和县电业局有关规定组织检查与考核。

办公室定置管理规定3

 为了规范公司办公环境,给员工创造清新、整洁的办公场所便于统一管理,现对办公室设施、物品摆放做如下规定:

 一、办公室整体布局规划

 安全环保部办公室定置布局图①

 1、 ①办公桌、②办公椅摆放要求

 1.1、办公桌、摆放及要求

 办公桌靠墙一面离墙面距离25cm,偏差不得超过3cm。办工桌摆放必须在一条水平直线上,要求摆放整齐不可有歪斜、错落等现象。

 1.2、办公椅、摆放及要求

 人员使用办公椅时需轻拉轻推,人员离开或下班时,办公椅必须推入办公桌内。

 2、③看板摆放及要求

 要求基本与上图为标准,统一设计标准包括看板的大小、材质(PVC或铝合金质地)可使用吸铁石。

 3、④文件柜摆放要求

 文件柜必须统一摆放,不可出现歪斜、错落等现象。除私人、重要物品文件柜外,其他文件柜做到钥匙入孔,或者办公室管理人员统一管理,不得私自使用。

 5、⑤垃圾桶摆放及要求

 没两张桌子配备一个垃圾桶,由本桌人员自己处理生活垃圾。地上予以即时贴表示,要求位置偏移时一眼可以看出,便于复位。

 6、⑥衣帽钩摆放及要求

 衣帽严禁挂于椅背、放于桌子椅子上,统一放在如图所示的位置。

 7、窗台、文件柜、办公桌下不可摆放任何物品。

 二、工作台摆放及要求

 物品需整齐摆放,如有特殊原因需要挪用,使用完毕后挪用人必须将使用工具放回原处。

 三、文件柜内部文件、杂物、书本摆放方法

 对于本办公室文件柜现状对文件摆放予以以下下要求

 1、文件摆放及要求(如图②)

 文件必须装入指定文件盒,文件盒统一编号管理,放入文件柜上层的①玻璃窗内,文件摆放不可歪斜、倒置。文件柜玻璃窗内除文件盒外不得放入其他物品。统一由办公室文件管理员执行。

 2、杂物摆放及要求

 先将杂物进行分类处理,再装入纸箱中,统一放入文件柜下层,如有人员使用,使用完毕后,在办公室文件管理员的协助下摆放入②柜.

 3、书籍DVD摆放及要求

 书籍一律放入文件柜上层的玻璃窗内,用一单独的柜子摆放,做好分类处理不得混装,书本DVD以?从大到小,从左至右?的方法摆放。

 安全环保部办公室文件柜正视图②

 三、办公桌桌面摆放方法(如下图③所示)

 安全环保部办桌面定置布局图③

 1、①文件架摆放及要求

 要对本人现有的文件进行分类管理分类摆放,文件架从左至右有四个格挡,分别规定摆放物品为:个人书籍、文件袋、个人文件夹、常用文件。常用文件要求用夹子夹起来统一保管。

 2、②电脑摆放及要求

 使用电脑的员工要爱护电脑,并定期做好电脑的清洁和除尘工作,下班关闭电脑切断总电源。

 3、③笔筒摆放及要求

 笔筒中不同种类的笔要求分开插放,笔筒中的便条纸用完后,需整理整齐后放回笔筒原处。

 4、④电话摆放及要求

 为方面期间,电话放于办公人员的右手边,各根据个人喜好做小范围的调整。

 5、⑤水杯摆放及要求

 水杯放于办公人员的左手上方,课根据个人喜好做小范围调整,个人做好水杯清洁工作。

 6、⑥名牌摆放及要求

 名牌包括本桌办公人员的姓名、照片、职务、职能范围等,放于如图所示位置。

 7、桌面圆圈部分为私人物品摆放区,例如照片架、小盆栽、纪念品、工艺品等,但有一原则:不能打乱已定置好的办公桌样式。

 四、办公桌工作台物品定置管理办法

 材料:PVC材质带有背胶

 颜色:蓝色、**

 使用说明:将电话或是别的办公用品挪开的时候,一眼可以看出,便于复位。

 使用规范:在图③电话说是位置处放置,贴于电话正下方。

 材料:正面为防水膜质地,背面为防滑泡沫。

 颜色:青色

 使用说明:放于规定位置,个人口杯放于其上,不能将杯垫挪于其他位置,如需挪开必须事后将 其放回原位。

 五、办公室文件盒统一定制管理

 使用说明:文件盒或文件夹上需贴上文件明细,并用阿拉伯数字编号,降低寻找文件的时间,提高工 作效率。

 使用范围:文件夹、文件盒。

 使用规范:文件盒标示,最上部分为阿拉伯数字标号,中间部分为文件内容明细,下部的色条则为同一类文件用一种颜色标注,对文件种类进行区分,并用不同颜色标注。

 六、各类线缆走线定置

 对于两种以上的走线,应使用塑胶束带束起来并正以走线,要求每25cm束一束线带。

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学分制教学管理系统软件说明

1 产品介绍

随着教育改革的发展和深入,教学管理模式将逐步由现在主要的学年学分制教学管理模式过度到将来为主要模式的学分制教学管理模式,学分制教学管理模式是一种动态的教学管理模式,要求不断的调整,优化教学。实行学分制,不仅要求对教学的设置信息、利用信息以及学生的课程选择、考试成绩和对教学的评价信息能够规范、准确、及时的管理,而且要求能够对教学,学生学习情况进行及时的跟踪分析反馈,为学校调整教学和引导学生学习提供依据。实行学分制使得教学管理工作量成倍增加,必须有一套功能完整、安全可a*的信息系统支撑,才能使学分制顺利实施。1999年,桂林电子工业学院根据单位实行学分制教学改革的要求,组织教育管理和计算机应用方面的专门人才开发了“桂林电子工业学院学分制教学管理系统软件”。软件系统在使用、优化的基础上,经过定置,已经成功推广应用到了广西大学、桂林工学院等单位。通过综合多家院校的特点和对软件的优化,现在已经形成成熟的软件产品——“学分制教学管理系统软件产品”(以下简称“本产品”)。

本产品能够完成学生在校期间的学习活动主要信息的管理和相关的教务信息的管理,内容包括学生基本信息、教学信息、课程信息、排课管理信息、选课信息、考试管理信息、实验管理信息、成绩管理信息、证书管理信息等。

本产品具有用户界面友好,使用方便,性能高、安全等特点。使用本产品能够充分利用现代化技术手段进行学分制教学管理,使管理水平达到科学、准确、高效的要求。

2 适用对象及范围

本产品的适用于高等院校、职业技术学院、成人教育学院、广播电视大学、民办大学和中等专业学校等。本产品可应用在以下几种教学管理模式上,也可针对不同的年级用不同的教学管理模式,使学校的教学管理模式逐步从学年制过度到完全学分制。

2.1 学年制教学管理模式。

2.2 学年学分制教学管理模式。

2.3 完全学分制教学管理模式。

3 主要功能

本产品主要由十四个子系统构成,即:学生基本信息管理子系统、管理子系统、课程管理子系统、排课管理子系统、选课管理子系统、学生选课子系统、实验管理子系统、考试管理子系统、其他考试管理子系统、成绩管理子系统、学籍处理子系统、毕业及学位资格审核子系统、通用查询子系统、用户管理子系统。

本产品按照功能结构关系组织表现的示意图如下。功能按照信息系统平台运行需要的系统设置、日常管理和维护工作、数据安全工作作为信息系统的核心提出,这是信息系统保障学分制教学管理改革和实施的基础保障。

第一层将课程平台、教学和管理标准内容作为学分制教学管理的核心数据提出。

课程平台方面提供了维护由教学管理委员会组织制订的学校课程平台信息、学科课程平台信息、专业课程平台信息和专业方向课程平台信息,课程平台信息包含教学和实践两方面,为教学和实验的确定做数据准备。

教学方面提供了对师资信息和教室、实验室信息、教学日历等信息的管理。

管理标准方面提供了对教师和学生两方面的要求信息的管理,主要用于设置学生的学籍处理条件和毕业资格条件,作为信息系统批量处理的依据。

第二层主要表现的是学分制教学管理信息系统日常管理使用的功能。按照流程可以简单的理解为本产品功能提供了对学生的管理,能够从学生招生录取开始,进行学籍信息导入、按照教学要求制订学生的教学课程和实验、安排课表、组织考试和对成绩进行管理,并能根据成绩和管理标准,进行反馈和学籍处理毕业审核,实现了学生在校期间学习活动的全面管理。本产品功能提供了对教师信息、教学任务和教学效果的详细数据管理,通过对数据的分析,能够为改进教学活动,课程平台建设提供决策依据。

最外层主要表现的是教师和学生与该系统的关系。教师可以通过本产品提供的功能查询自己的教学任务安排情况和录入考试成绩信息等。学生可以通过本产品提供的功能查询学校的教学要求和开课信息、通过网络选课、查询自己的课表和考试安排信息,查询自己的学习成绩和学籍信息等。

如何解决生产现场存在问题

4.1定置管理的含义

“定置”是定置管理中的术语。

是根据安全、质量、效率、效益、物品的特殊要求,科学地界定物品所处的特定位置。

“定置管理”是企事业单位在职场活动中研究人物、场所三者之间的关系,科学地将物品放置在场所(空间)的特定位置的管理学。

说它是科学,那是因为它研究物的特定位置,从人、物、场所相互关系的内在联系中寻找解决生产现场各工序中存在的问题的方法。

它为生产、作业现场物品的定位进行设计、组织、实施、调试,达到科学化、规范化、标准化,从而优化企业物流系统,改善现场管理,建立现场档案名称、生产秩序,使企业实现人的力量,物尽其用,物尽其用

4.2定置管理的类型

根据定置管理的范围,可以将定置管理分为五种类型。

4.2.1 )全系统定置管理),即由全企业各系统部门进行定置管理;

4.2.2 )区域定置管理)即按工艺流程将生产车间划分为若干定置区域,按区域实行定置管理;

4.2.3 )职能部门定置管理),即企业各职能部门对各种物品和档案资料实行定置管理;

4.2.4 )仓库定置管理:

4.2.4 )专项定置管理),即对影响质量和安全的薄弱环节进行易燃易爆、变质有毒物质等的定置管理。

4.3定置管理内容

这里的内容是指根据不同位置设计的定置内容4.3.1生产工厂的定置内容

4.3.1.1 )根据厂区占地面积,合理设计厂区布置图,对场地和物件进行全面布置;

4.3.1.2 )对易燃、易爆、有毒、易变质、伤人和污染环境的物品和重要场所、消防设施等进行专项安置。

4.3.1.3 )绿化区和卫生区责任固定;

4.3.1.4 )确定物品停放(成品、半成品、材料、工具)区域;

4.3.1.5 )确定垃圾、废品回收点;

4.3.1.6 )车辆停放固定;

4.3.1.7 )按定置图要求,清除无关物品。

4.3.2工厂定置内容

4.3.2.1 )根据车间生产需要,合理设计车间布置图;

4.3.2.2 )物品暂存区固定;

4.3.2.3 )固定工序、班组及工序、工位、机台、设备、仪器、仪器、工具等;

4.3.2.4 )工具箱固定;

4.3.2.5 )设备固定;

4.3.2.6 )检查现场的定位。

4.3.3仓库固定内容

4.3.3.1 )设计仓库定置图,悬挂在仓库显眼处;

4.3.3.2 )易燃、易爆、有毒,污染环境,限制储存物品,对物品进行专门定置;

4.3.3.3 )限期储存的物品应当以特定信息显示接近储存期;

4.3.3.4 )账簿前页应有编号、物品目录及保管地点;

4.3.3.5 )特殊布置区域应用标准符号和无标准符号的规定符号标识。

4.3.3.6 )物品存放的区域、货架号、序列号必须与票据目录一致。

4.3.4办公室定置内容

4.3.4.1 )设计各种文件资料流程;

4.3.4.2 )办公桌固定;

4.3.4.3 )档案柜固定;

4.3.4.4 )卫生及生活用品定置;

4.3.4.5 )赶制文件,锁定信息;

4.3.4.6 )座位定置表示主人的行踪。

4.4定置管理的通用设计原则

设计时应遵循的基本准则。

4.4.1 )整体性和相关性;

要遵循技术要求的内在规律,从全局观念上调整各定置内容之间的关系,使定置功能达到优化程度。

4.4.2 )适应性和灵活性

环境是变化的,必须研究适应环境变化的能力。

4.4.3 )最大的操作方便和最小的不愉快。

通过减轻工作人员的疲劳,保证精力充沛、愉快的工作热情,大幅提高工作效率。

4.5定置管理办法

定置管理是一个动态的清理整顿体系,在物流系统的各个环节实现人与物的优化结合。

为此,根据现场现状,运用现场诊断工作研究、流程分析、动作分析、环境因素分析等基本技巧,科学分析现场,进行定置管理设计。

4.5.1现场诊断

分析现场现状,找出问题和原因,设计方案以实现预定的管理目标。

4.5.1.1 )工作现场有哪些工具,物品需要定置管理;

4.5.1.2 )用什么方法、方便?

4.5.2工作研究

分析操作人员和机器的位置,需要放置什么工具、物品?

分析操作人员的动作,设置合理的定置管理。

通过对工人和班组作业的分析、人与机器的配置分析,研究工人的工作效率,消除工作中的不合理状态,消除人与物结合的不紧密状态,消除生产、车间的无序状态,从而建立高效合理的文明生产秩序。

4.5.3流程分析

以流程分析为原则,根据物品的加工处理过程,可分为加工、搬运、检验、呆滞、储存等五个环节。

通过同时分析工序的加工条件、经过时间、移动距离,确定合理的工艺路线,将改善的现场环境融人、物、场所于一体。

4.5.4动作分析

研究操作人员的动作,分析人与物的结合状态,发现合理的人、物结合状态,标准化作业,规范物的定置,高效人、物、场所的结合。

4.5.5环境因素分析

环境因素不符合国家环境标准要求的都要改进,达到国家标准。

4.6定置管理图

进行现场诊断、分析、研究后,绘制新的人与物、人与场所、物与场所相互关系的定置管理平面图。

4.6.1工厂定置图

要求图形醒目、清晰、容易修改、容易管理。 请将图放大制成彩色图板,吊在工作场所显眼的地方。

4.6.2区域定位图

工厂所在工序、班组或工序定置图可张贴在班组园地。

4.6.3办公室定置图

要做固定板块,办公室的显眼处就挂着。

4.6.4仓库定置图

做成画板挂在仓库显眼的地方。

4.6.5工具箱定置图

绘制定置设计图,贴在工具箱门上。

4.6.6办公室定置图

统一绘制蓝图,贴在桌面上。

4.6.7档案柜定置图

统一绘制蓝图,贴在资料架上。

4.7定置管理操作

4.7.1整理(第一个s ) )。

区分使用的东西和不使用的东西。

4.7.2整顿(第二个s ) ) ) ) ) ) ) ) ) )。

使用的东西要定位排列,完工后放回原位4.7.3清扫(第三个s ) )。

彻底清除不用的东西,打扫干净。

4.7.4清洁(第四个s ) ) ) )。

总是保持美丽清洁。

4.7.5修养(第五个s ) )。

让员工养成良好的习惯,遵守各种规定制度。

不怕你做不好,不怕你不做,一切都很贵很努力。

明天更新最后一章,在第五章展开“5S”活动程序

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 导语:如何解决生产现场存在问题?以下是我跟大家介绍的内容,希望能够帮助到大家!相信经过我的介绍之后,大家都已经有了相关的掌握与了解!欢迎大家收藏并分享本文哦~!

如何解决生产现场存在问题

 步骤1 问题表面化流程。

 问题发生后再取对策就晚了。要趁着问题还处于萌芽状态,提早使其表面化并加以处理。因此,需要制定措施,使得管理和监督人员能够捕捉问题的前兆,以防止发生问题。

 步骤2 形成问题流程。

 如果发生问题的话,则根据三现主义掌握事实后,首先把发生问题的事实划分层级。通过划分层级,可以明确地掌握发生问题的背景,进一步用帕累托分析法筛选症结。

 步骤3 调查真正原因流程。

 针对症结,用6M特性要因图查明原因。查明原因后,筛选主要原因,必要时用?6M原因分析法?明确真正原因。

 步骤4 解决问题实践流程。

 针对发生问题的状况明确削减目标,针对6M原因明确防止再发生对策。实施对策时,明确负责实施的人员与实施时间,制订实施。实施对策的结果,如果有效果的话,则把对策内容标准化,并让对策扎下根。

如何解决生产现场存在问题

 1、加强生产控制,实行看板管理。

 生产的制定要有预见性,生产目标的分解要具体、科学,符合生产的实际情况,减少生产单位更改设备工艺参数的次数,提高设备利用效率。在生产现场组织中利用看板管理来促进的有效实施。看板管理是利用形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动,达到提高劳动生产的一种管理方式,它是以视觉信号为基础手段,以公开化为基础原则,尽可能地将管理者的要求和意图让大家都看到,借以推动自主管理、自我控制。管理人应将生产、订单状况、每日生产状况、异常状况以看板的形式告之于每个生产者,让大家都参与到管理中来。在生产线的适当位置悬挂各时段产量看板,利用每日生产表格班组长填写制令投入产出,来指导生产单位的生产。

 2、对操作进行工效学分析,加强员工培训力度,规范员工操作。

 无效劳动不但增加操作人员的劳动强度,而且降低劳动效率,并容易引发安全事故。对操作进行工效学分析,就是通过对员工的操作行为进行分解,剔除操作过程中不合理的多余动作,找出操作规范标准,并依此标准对广大员工进行培训,通过规范员工的操作行为,可以提高员工的.劳动效率?降低劳动成本,并且可以提高设备利用率,提高企业的经济效益。

 3、加强定置管理,提高运转效率。

 定置管理是对生产现场中的人、物、场所三者之间的关系进行科学地分析研究,使之达到最佳结合状态的门科学管理方法,它以物在场所的科学定置为前提,以完整的信息系统为媒介,以实现人和物的有效结合为目的,通过对生产现场的整理、整顿,把生产中不需要的物品清除掉,把需要的物品放在规定位置上,使其随手可得,从根本上杜绝搬运和无效动作的浪费。具体地说就是根据生产活动的目的,考虑生产活动的效率、质量等制约条件和物品自身的特殊的要求,划分出适当的放置场所,确定物品在场所中的放置状态?作为生产活动主体人与物品联系的信息媒介,从而有利于人,物的结合,有效地进行生产活动。定置管理要首先解决人与物的有效结合问题,这就必须对人、物结合状态进行分析。定置管理的结果,就是对各种场地进行科学、合理定置的统筹安排,最终完成定置图设计和信息媒介物设计。

 4、加强生产过程质量控制,降低不合格品率。

 现场管理必须严格控制在制品的质量,以保证合理的产品合格率。不合格品浪费宝贵的人力和物力,却不能在市场上销售。而且处理不合格品还要花费一定的人力和物力。质量控制是现场管理的一项重要职能。首先,要合理分解产品质量指标,明确各个生产工序的质量责任,通过各个工序质量指标的完成确保产成品的产品质量。强调品质是生产出来而非检验出来的,由过程品质管理来保证最终质量,其次,要加强生产全过程的质量监控,对各个工序要求做到,不制造出不良品、不流入后工序。再次,对于质量控制中的突发情况,要及时查明原因,把不合格品消灭在萌芽状态。最后,培养每位员工的质量意识,保证及时发现质量问题,不断地对现场人员进行质量教育,使他们在思想上高度重视质量,在管理上能掌握与自己工作相适应的质量管理方法,并有较高的技术操作水平。

 5、建立绩效奖惩与薪酬制度,提高员工的积极性。

 在现场管理中,一线主管发挥着基础监督、激励、绩效反馈及培训等重要职能。做好员工的绩效评价与反馈,及时与绩效不好的员工开展谈心活动,帮助制定提高其绩效的方法措施,将业绩考核,以岗位目标任务完成情况作为考核标准?、常规考核,以日常行为规范与流程执行作为考核标准,均作为绩效奖惩与薪酬的依据。将企业员工的利益与企业目标成果联系起来,提高员工的工作积极性和工作效率,实现车间内部各岗位之间的有效配合和良性互动,唯有如此,生产效率才能发挥到最佳水平。